一、無菌實(shí)驗(yàn)室規(guī)劃方案及平面布局
       1、組成：無菌實(shí)驗(yàn)室由準(zhǔn)備室、洗滌室、滅菌室、無菌室、恒溫培養(yǎng)室和普通實(shí)驗(yàn)室六部分組成。這些房間的共同特點(diǎn)是要求地板和墻壁的質(zhì)地光滑堅(jiān)硬，儀器和設(shè)備的陳設(shè)簡(jiǎn)潔，便于打掃衛(wèi)生。
       2、內(nèi)外間要求：無菌實(shí)驗(yàn)室應(yīng)有內(nèi)、外兩間，內(nèi)間是無菌室，外間是緩沖室。所有的房間面積不宜過大，吊頂不宜過高，要便于空氣滅菌。

3、安全要求：無菌試驗(yàn)室、生物安全實(shí)驗(yàn)室必須保證人身安全、環(huán)境安全、廢棄物安全和樣本安全，能長(zhǎng)期而安全地運(yùn)行，同時(shí)還需要為實(shí)驗(yàn)室工作人員提供一個(gè)舒適而良好的工作環(huán)境。

二、無菌實(shí)驗(yàn)室基本要求和配置條件
       1、準(zhǔn)備室——準(zhǔn)備室用于配制培養(yǎng)基和樣品處理等
室內(nèi)設(shè)有試劑柜、存放器具或材料的專柜、電源、電爐、冰箱、實(shí)驗(yàn)臺(tái)和上下水道等。
       2、洗滌室——洗滌室用于洗刷器皿等
由于使用過的器皿已被微生物污染，有時(shí)還會(huì)存在病原微生物。因此，在條件允許的情況下，最好設(shè)置洗滌室。室內(nèi)應(yīng)備有加熱器、蒸鍋，洗刷器皿用的盆、桶等，還應(yīng)有各種瓶刷、肥皂、洗衣粉、去污粉等。
       3、滅菌室——滅菌室主要用于培養(yǎng)基的滅菌和各種器具的滅菌
室內(nèi)應(yīng)備有烘箱、高壓蒸汽滅菌器等滅菌設(shè)備及設(shè)施。
       4、無菌室——是系統(tǒng)接種、純化菌種等無菌操作的專用實(shí)驗(yàn)室

無菌室也稱接種室，在微生物工作中，菌種的接種移植是一項(xiàng)主要操作，這項(xiàng)操作的特點(diǎn)就是要保證菌種純種，防止雜菌的污染。在一般環(huán)境的空氣中，由于存在許多塵埃和雜菌，很易造成污染，對(duì)接種工作干擾很大。

三、無菌實(shí)驗(yàn)室建設(shè)和裝修的主要組成部分

       1、密閉良好的圍房構(gòu)建;
       2、易凈潔衛(wèi)生的地坪處理;
       3、優(yōu)質(zhì)的空氣調(diào)節(jié)與循環(huán)凈化過濾系統(tǒng);
       4、靈敏的潔凈檢測(cè)系統(tǒng)與控制系統(tǒng);

5、設(shè)計(jì)合理的氣壓力隔離系統(tǒng)。

四、無菌實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)方案
       1、無菌實(shí)驗(yàn)室整體結(jié)構(gòu)：
       (1)無菌實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)的各項(xiàng)建筑物應(yīng)堅(jiān)固耐用、易于維修、易于清潔，并具備能防止食品、食品接觸面及內(nèi)包裝材料遭受污染(如有害動(dòng)物的侵入、棲息、繁殖等)的結(jié)構(gòu)。
       (2)為防止交叉污染，應(yīng)分別設(shè)置人員通道及物料運(yùn)輸通道，人員通道應(yīng)按潔凈室通道要求嚴(yán)格執(zhí)行，各通道應(yīng)裝有空氣幕(即風(fēng)幕)或雙向彈簧門及電子滅蠅(蚊)器等防蟲設(shè)施。
       (3)須將通向外界的管路、門窗和通風(fēng)道四周的空隙完全填充，所有窗戶、通風(fēng)口和風(fēng)機(jī)開口均應(yīng)裝上防護(hù)網(wǎng)。
       (4)無菌實(shí)驗(yàn)室的高度應(yīng)能滿足工藝、衛(wèi)生要求，以及設(shè)備安裝、維護(hù)、保養(yǎng)的需要。
       2、無菌實(shí)驗(yàn)室的操作臺(tái)
       無菌工作區(qū)最好用無菌操作臺(tái)，或者用潔凈工作臺(tái)代替，需要放置在離門最遠(yuǎn)的地方。
       3、無菌實(shí)驗(yàn)室的地面
       無菌實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)的地面應(yīng)使用無毒、防滑、不滲水、不吸水、無裂隙且易于清洗消毒的建筑材料鋪砌(如耐酸磚、水磨石、混凝土等)，地面應(yīng)有適當(dāng)坡度(以1.0~1.5%為宜)。
       4、無菌實(shí)驗(yàn)室屋頂與天花板
       (1)屋頂和天花板應(yīng)選用不吸水、表面光潔、無毒、防霉、耐腐蝕、易清潔的淺色材料覆涂。
       (2)食品及食品接觸面暴露的上方不應(yīng)設(shè)有蒸氣、水、電氣等輔助管道，以防止灰塵或冷凝水等落入。
       5、無菌實(shí)驗(yàn)室墻壁與門窗
       (1)無菌實(shí)驗(yàn)室的墻壁應(yīng)采用無毒、不吸水、不滲水、防霉、平滑、易清洗的淺色材料構(gòu)筑，用此材料裝修高度應(yīng)直至屋頂。
       (2)所有門窗結(jié)構(gòu)應(yīng)采用防銹、防潮、易清洗的密封框架。
       6、無菌實(shí)驗(yàn)室采光、照明設(shè)施
       無菌實(shí)驗(yàn)室應(yīng)有充足的自然采光或人工照明，加工場(chǎng)所工作面的混合照度不應(yīng)低于300LUX，配料及灌裝車間不應(yīng)低于800LUX。
       7、無菌實(shí)驗(yàn)室空氣處理凈化設(shè)施
       (1)無菌實(shí)驗(yàn)室必須安裝有效的通風(fēng)設(shè)備，其空氣流向應(yīng)從清潔區(qū)域流向非清潔區(qū)域，采用機(jī)械通風(fēng)時(shí)，換氣量應(yīng)大于3次/小時(shí)。
       (2)無菌實(shí)驗(yàn)室溫度應(yīng)控制在15~27℃之間，濕度控制在50%以下為宜。

五、無菌實(shí)驗(yàn)室的管理和消毒
       1、無菌實(shí)驗(yàn)室應(yīng)每次使用前后用0.1%苯扎溴銨溶液或2%甲醛液擦拭工作臺(tái)面及可能污染的死角，濕拖地面，打開無菌空氣過濾器及超凈工作臺(tái)的開關(guān)30分鐘，紫外線殺菌燈照射1小時(shí)。
       2、操作人員用肥皂洗手后進(jìn)入緩沖間換拖鞋，用75%酒精棉球擦手，穿戴工作衣帽、口罩。將所需物品剝?nèi)ヅＦぜ埣巴獍b，從傳遞窗移入操作間，再用0.1%苯扎溴銨溶液泡手后進(jìn)入操作間，在酒精(或煤氣燈)火焰區(qū)(火焰高度3-5cm)操作。
       3、操作者不得用嘴直接吸吹吸管，防止致病菌感染操作人員及口中的雜菌污染供試品。
       4、供試品表面消毒，如為安瓿先用砂輪劃痕后用2%碘酒棉球擦拭，再用75%酒精棉球擦拭、待干，也可以用消毒液浸泡消毒。
       5、注射器如需回抽時(shí)，應(yīng)對(duì)著火焰吸入無菌空氣。
       6、在無菌操作中切勿大幅度或快速動(dòng)作、拖行，以免攪動(dòng)空氣中塵埃微粒。
       7、所用的器材如培養(yǎng)基、稀釋劑配制后經(jīng)121℃濕熱滅菌30分鐘，吸管培養(yǎng)皿等均應(yīng)洗滌，干燥，包扎后經(jīng)160℃干熱滅菌2小時(shí)才能使用。
       8、無菌實(shí)驗(yàn)室一般設(shè)置在微生物實(shí)驗(yàn)室內(nèi)，室內(nèi)室外裝備的換氣設(shè)備必須有空氣過濾裝置。在獲得了無菌環(huán)境和無菌材料后，只有保持無菌狀態(tài)，才能對(duì)某種特定的已知微生物進(jìn)行研究。所以控菌能力和控菌穩(wěn)定性是無菌室的核心驗(yàn)收指標(biāo)。業(yè)內(nèi)通行的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為100級(jí)潔凈區(qū)平板雜菌數(shù)平均不得超過1個(gè)菌落，10000級(jí)潔凈室平均不得超過3個(gè)菌落，在通行標(biāo)準(zhǔn)之外，還應(yīng)該定期保養(yǎng)與維護(hù)。只有建設(shè)時(shí)合理的選材指標(biāo)，合適凈化等級(jí)和長(zhǎng)期管理與維護(hù)，才能使無菌實(shí)驗(yàn)室發(fā)揮其應(yīng)有的作用。